焊接的煙塵可采用智能靜電吸附設備，是一款高效智能油霧、廢氣凈化處理設備。其利用靜電力實現顆粒物與氣流的分離，主要通過“荷電-沉降-清洗”三步實現廢氣的凈化處理。可針對相對固定而且焊接點比較多的工況中使用。工作原理：焊接煙氣隨氣流進入高壓電場，電場內部為雙區結構，前區為荷電區（離子區），煙氣經過荷電區被電場中電暈放電所產生的大量電荷撞擊、電離，從而使懸浮于空氣中的煙塵粒子荷電；這些帶電微粒后經過集塵區（吸附區），在電場庫侖力的驅動下向集塵極運動，到達極板后失去電荷，吸附在極板上，實現煙氣的凈化。焊煙收集方式-局部抵近式：針對焊接工件小，工位較固定的情況下采用。浙江工業焊接煙塵處理方式

消除焊接煙塵的方法：1、減少焊接煙塵。要創造一個充滿清新空氣的工作環境，首一步要確保我們所用的是否是較佳的焊接工藝，除焊接工藝外，焊接材料也很重要，應當干凈，無油污，無鐵銹等。2、從源頭上抽取。源捕捉方法，是解決源頭產生焊接煙塵問題的至佳方法，可以綜合利用工作空間。例如向下通風工作臺，它是一個工作臺和排煙設備組合裝置，另外還有單雙吸氣臂除塵器，由于裝有靈活性比較強的萬向吸氣臂，能很容易被放置在煙塵來源或焊接墻附近，從而達到全方面抽取煙霧。浙江工業焊接煙塵處理方式焊接煙塵的凈化系統通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理效率高、工作狀態穩定。

自循環焊煙凈化器具備無需安裝，無需鋪設管道，即插即用，可移動的優勢。相比起需要根據車間工況詳細設計管道線路的中心式煙塵凈化器，自循環焊煙凈化器的安裝使用只是只需放置在車間內合適位置，開啟后就可形成頂部吸風、內部凈化等循環式氣流模式。工作模式簡直是超級簡單。自循環焊煙凈化器特別適用于大工件焊接車間，而且不需要鋪設管道，到廠插電即可開工，省卻了設計，施工，安裝的時間，大幅度的節省了費用，后期維護費用低，關鍵是它的占地面積小，底部安裝有福馬輪，移動方便，一臺自循環焊煙凈化器的凈化范圍約是15米，廠房需求明確，同樣的濾筒豎裝，自帶脈沖清灰，凈化效果立竿見影。

焊接煙塵處理措施：局部排風。局部排風是直接從焊接點吸走煙氣，有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。該方法主要是針對焊接工件較小，焊接工位固定，或者在小范圍內移動，車間工位上空無吊車的情況下采用。局部吹吸式主要是對于有雙向孔口的密閉容器內部焊接采用的一面吹風，一面吸風的排煙方式。在大型容器制造過程中，為在容器中的焊接工人排煙通風應用較為普遍。地坑排煙式主要用于氣體切割機等臺面下抽風排煙，近來采用水切割工作臺來搜集等離子切割煙塵，以凈化空氣。焊煙凈化系統輕巧靈活，操作方便。

根據工作點位選擇合適的焊煙凈化器：工廠一般分為單工位和多工位工況，如果是單工位、定點工位、小型工件焊接，建議選用移動式焊煙凈化器，這類設備結構緊湊，體型較小，可以在廠房內靈活移動，再搭配任意懸停的吸氣臂，點對點收集凈化，更好的達到除塵效果，也會節約除塵成本。但如果是多工位、大型重型工件焊接則建議使用中心式煙塵凈化系統，將單工位的焊接煙塵收集后進行統一處理，工作效率更高。如果多工位的廠房面積有限，不方便鋪設管道，也可以選購自循環煙塵凈化器，不只能實現多工位、大面積范圍內的焊接煙塵處理，而且不會影響工廠原有的布置及生產活動。焊接煙塵集中凈化設備空氣過濾器，多數為箱式結構。浙江工業焊接煙塵處理方式

全室通風是引進室外的新鮮空氣，以沖淡室內空氣中的焊接煙氣濃度。浙江工業焊接煙塵處理方式

焊煙凈化系統是一種工業環保設施，通過安裝在機器上的吸氣臂把煙塵收集到凈化設備里，做到煙塵被收集，潔凈空氣排放到室內。焊煙凈化系統起到了保護環境，保護工人健康的目的。焊煙凈化系統工作原理如下：焊煙廢氣被風機負壓吸入凈化機內部，大顆粒飄塵被均流板和初濾網過濾而沉積下來；進入凈化裝置的微小級煙霧和廢氣通過廢氣裝置內部被過濾和分解后排出達標氣體。焊接廢氣首先通過吸收液分解裝置被分解，而后氣體通過高效過濾器后，進入活性炭吸附層，殘余帶有氣味的氣體。被活性炭凈化單元吸附掉，然后氣體通過凈化膜后排出達標氣體。浙江工業焊接煙塵處理方式

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